汽车陶瓷三元催化剂
三元催化剂是由高稳定的钙钛矿材料、稀土储氧材料和贵金属(Pt\ Pd \ Rh)复合,通过特殊的涂层技术负载到陶瓷蜂窝载体表面制备而成的。它具有完全转化温度较低(活性高)、耐热性好、寿命长等特点。催化剂能有效消除汽车尾气CO、HC和NOx等有害物,催化性能达到国V标准。
原理:
一般采用低温催化燃烧法,低温催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中**物进行低温、高效、节能环保型的处理,从而实现达标排放的目的。催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应,其实质是在一定温度下,将吸附于催化剂表面的**物(VOCs)及来自空气中的氧发生催化氧化反应,彻底氧化成无害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低**物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。
特点:
● 较低的起燃温度(HC≤220℃、CO、NOx≤180℃)
● 良好的抗高温老化能力(1000℃水热处理8h,HC≤280℃、CO、NOx≤230℃)
● 良好的耐久性能,催化剂寿命≥16万Km
● 优良的空燃比窗口(λ[0.9~1.1])
● 优良稳定的涂层技术
● 优异的抗硫、锰、铅中毒性能
● 满足欧V标准(GB18352、3-2005)